閥門閥體鑄件的磁粉檢測(cè)

  閥門閥體鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

  閥門是各類管道安裝、連接中必不可少的部件，在不同市場(chǎng)建設(shè)領(lǐng)域都有機(jī)器廣泛的應(yīng)用，由于閥門的特殊作用和復(fù)雜形狀，閥門制造的機(jī)體主要以鑄件和鍛件為主，鍛件應(yīng)用于特種閥門和小口徑閥門，閥門產(chǎn)品特別是8英寸以上的閥門大多以鑄鋼件為主。碳素鋼類材料和合金鋼類材料的鑄件，大多采用磁粉檢測(cè)控制鑄件表面質(zhì)量，在世界檢測(cè)中，產(chǎn)品技術(shù)文件選擇的檢測(cè)時(shí)機(jī)大多在射線探傷合格后，表面經(jīng)噴砂處理后做磁粉檢測(cè)。磁粉探傷種類 ：1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

  磁粉檢測(cè)是利用磁現(xiàn)象來檢測(cè)鐵磁性材料弓箭中便面及近表面缺陷的一種無損檢測(cè)方法，主要是用鐵磁性粉末——磁粉，作為磁場(chǎng)的傳感器，即利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉，使此次分狙擊形成圖像。采用通電或者通磁來磁化弓箭，當(dāng)鐵磁性材料弓箭被磁化后，如果材料或者弓箭中存在不連續(xù)性（通常稱之為缺陷），弓箭表面或者近表面的磁感應(yīng)就會(huì)發(fā)生局部畸變，產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)在有漏磁場(chǎng)的區(qū)域施加磁粉，在核實(shí)的光照條天下，用肉眼就能觀察到弓箭表面形成的磁痕（磁粉狙擊形成的圖像）。這些磁痕能顯示出不連續(xù)性（稱之為缺陷）的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。在工業(yè)中，磁粉探傷可用來作最后的成品檢驗(yàn)，以保證工件在經(jīng)過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運(yùn)輸部門、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機(jī)械制造廠等，在設(shè)備定期檢修時(shí)對(duì)重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。特點(diǎn)是：磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效;設(shè)備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗(yàn)速度快，便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。缺點(diǎn)是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長(zhǎng)度和形狀，而難以確定其深度；對(duì)剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導(dǎo)磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進(jìn)行。

  閥體是閥門中最主要的部件，是整個(gè)部件的承壓主題零件。閥體經(jīng)噴砂或者噴丸后，表面其他雜物一般比較少，因此磁粉檢測(cè)的表面預(yù)處理可采用壓縮空氣把表面吹干凈即可，如果仍有雜物，如臟油，則可用清洗劑清楚。經(jīng)噴砂后的閥體表面比較粗糙，且顏色偏淡灰，選用的此份顏色應(yīng)與被檢表面有比較大的反差，所以不能使用黑磁粉，許多鑄件的弓箭需要吊起來和反轉(zhuǎn)，對(duì)使用反差增強(qiáng)劑也不是很理想，因此，應(yīng)選用有較大反差的此份；紅色此份是常用的，對(duì)于閥體鑄件，磁軛法檢測(cè)靈敏度和靈活性、檢測(cè)效率都比觸頭法低很多，所以，應(yīng)該優(yōu)先考慮觸頭法。當(dāng)鑄件為精鑄件時(shí)候，此類閥體口徑基本為4寸一下的低磅級(jí)為主，壁厚基本在15mm一下，同事表面條件較好的，大多選用連續(xù)法+濕法+觸頭法。對(duì)弓箭表面預(yù)處理后，必須對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格分塊，對(duì)每個(gè)檢測(cè)網(wǎng)格塊都要達(dá)到100%以上檢測(cè)。閥體鑄件磁粉檢測(cè)和焊縫檢測(cè)在檢測(cè)過程中有較大不同，閥體鑄件檢測(cè)是一個(gè)面積較大，各種形狀縱橫交織的表面，因此閥體鑄件磁粉檢測(cè)有其自身的特點(diǎn)。