填料函泄漏

這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里常常見(jiàn)到。
產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：
①填料與工作介質(zhì)的侵蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法分歧錯(cuò)誤，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久，已經(jīng)老化;⑦操縱太猛。
消除填料泄漏的方法是：①準(zhǔn)確選用填料;②按準(zhǔn)確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工分歧格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺陷;④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換;⑦操縱要留意平穩(wěn)，緩開(kāi)緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。