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閥門閥瓣與閥桿的連接形式多種多樣,閥門閥瓣與閥桿連接的損壞一般是出現(xiàn)磨損,使閥桿頭部的球面或閥桿頂心與槽底接觸不良。其修理方法先將磨損部位進行修整或車削掉,然后進行堆焊或鑲嵌一個墊片。堆焊層應(yīng)加工平整,墊片的材料應(yīng)與原材料相同,如果閥瓣材質(zhì)為鑄鐵,可用鋼制墊片鑲嵌。
有的閥門閥瓣是用螺套(閥瓣蓋)卡住閥桿的,閥門螺紋腐蝕或亂扣無法使用,可把螺紋直徑擴大一級,配制一個新螺套即可。
閥門閥瓣和節(jié)流錐的制作
閥門閥瓣和節(jié)流錐損壞或丟失需制作時,可按圖紙或?qū)嵨镏谱?,若無圖紙和實物時,可自行設(shè)計閥瓣和節(jié)流錐。
閥門閥瓣和節(jié)流錐設(shè)計和制作要點如下:
(1)根據(jù)閥門銘牌提供壓力、溫度、介質(zhì)等基本參數(shù)或工況條件,確定其結(jié)構(gòu)和材質(zhì),一般選用與閥體相同的材料。低壓工況一般選用鑄鐵和銅合金,中高壓閥門和使用溫度較高,工況條件惡劣的應(yīng)選用碳鋼、合金鋼、不銹鋼.腐蝕工況選用不銹鋼和銅合金。節(jié)流錐一般選用鉻不銹鋼材料,安全閥閥瓣一般選用不銹鋼和鉻不銹鋼。
(2)根據(jù)閥體和閥蓋內(nèi)空尺寸,確定閥瓣和節(jié)流錐形狀和尺寸,一般口徑較大的閥瓣為“凸”圓形,小口徑的閥瓣為圓柱形。節(jié)流錐一般成彈丸形,氨用節(jié)流錐為溝形圓柱形。特別是小口徑截止閥,把閥體內(nèi)圓柱面作導(dǎo)向用,因而,圓柱形閥瓣外徑應(yīng)比閥體內(nèi)徑小1mm左右。
(3)根據(jù)閥門閥桿頭部形狀和尺寸,確定閥瓣和節(jié)流錐與閥桿的連接結(jié)構(gòu)和尺寸。
(4)根據(jù)閥門閥座尺寸、形式和材質(zhì)以及“密封面的修理”一章,確定密封面尺寸,連接形式、材質(zhì)。閥門閥瓣密封面尺寸一般內(nèi)徑比閥座密封面內(nèi)徑小,其外徑比閥座大。密封面的尺寸確定,幾乎也確定了閥瓣的外徑尺寸,一般閥瓣外徑比密封面外徑大2~10mm左右。密封面與閥瓣連接形式有鑲嵌、堆焊、本體加工等。密封面硬度一般比閥門閥座高,其材料有銅合金、本體、不銹鋼、硬質(zhì)合金等,視工況條件而定。請參照“密封面的修理”一章。
(5)根據(jù)介質(zhì)腐蝕狀態(tài)和材料性能,確定其熱處理、鍍層和滲透層。如電站閥門閥瓣是38CrMoAlA制成,退火后粗車,再調(diào)質(zhì)處理,精車后,最后氮化處理,硬化氮化深度δ≥
0.4mm。
(6)制作一般程序 鑄造或鍛造—粗車(退火、調(diào)質(zhì))—堆焊或鑲嵌密封面—精加工成形—表面處理—密封面研磨。
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