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? ? ? ?上海耐腐閥門集團(tuán)有限公司對(duì)閥門的改制,為了修舊利廢,一般由鑄造而成。如若逐漸閥蓋破損或丟失,可用鋼材加工而成,滿足生產(chǎn)急需的閥門。
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一、簡(jiǎn)易閥門閥蓋的制作
1.車制閥蓋
閥門法蘭止口應(yīng)與閥體法蘭止口相配合,起配合公差一般選H9/h9,,且凸面高度應(yīng)等于凹面高度。加工填料函,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)加工。若無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可查,可將內(nèi)徑尺寸加工為閥桿直徑與石棉填料寬度的兩倍之和。因石棉一般繞5~8圈,則填料函的深度為填料高度×(填料圈數(shù)+1)。石棉繩的規(guī)格應(yīng)按閥桿直徑要求選用:閥桿直徑為φ12~14mm,石棉繩選用4×4mm;閥桿直徑為φ16~18mm,選用5×5mm;閥桿直徑為φ20~24mm,選用φ6~6mm。
2. 閥門閥蓋鉆孔及攻絲
鉆閥蓋法蘭孔,并與閥體法蘭孔一致,其孔徑應(yīng)比閥體法蘭孔大1mm;鉆支架螺栓孔并攻絲,一般為M8~M12,孔數(shù)為2~4個(gè),深度應(yīng)大于12mm。
3.車制支架螺栓
用圓鋼制作,一般為2~4只,直徑為φ12~20mm,并按圖紙連接結(jié)構(gòu)車制螺紋。
4.橫梁的制作
橫梁應(yīng)用剛性較好的鋼板制作。其尺寸應(yīng)以閥桿螺母和支架螺栓的尺寸為依據(jù)加工孔,兩只支架螺栓結(jié)構(gòu)的橫梁為棱形或橢圓形,四只支架螺栓結(jié)構(gòu)的橫梁為圓形。
5. 閥門閥桿螺母的車制
???車制閥桿螺母的材料可采用鑄造黃銅ZHMn58-2-2或鑄造青銅ZQAl9-4,也棵采用黃銅棒料車制。閥桿螺母呈“凸”形,螺孔與閥桿螺紋吻合,外圓柱與衡梁鑲嵌并用限止螺釘固定。螺紋粗糙度不高于 。
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二、閥門閥類的改制
截止閥、節(jié)流閥和升降式止回閥,它們的閥體結(jié)構(gòu)及尺寸完全一樣,只是啟閉件和其他的零部件的差別,因此,這三類閥門相互改制是容易實(shí)現(xiàn)的。如將節(jié)流閥改為截止閥時(shí),只將啟閉件的節(jié)流錐去掉,然后將密封面稍加修整和研磨即可。將截止閥的閥體配上中口法蘭蓋板,可以改為升降式止回閥。
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三、閥門結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
在維修閥門時(shí),對(duì)閥門的結(jié)構(gòu)進(jìn)行某些改進(jìn),使之更適合工況條件要求,減少故障的發(fā)生。
(1)為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制閥門,將手動(dòng)裝置的閥門改為他動(dòng)裝置的閥門;
(2)為了提高閥門的啟閉速度,可將閥桿和閥桿螺母的單頭梯形螺紋改為雙頭螺紋,這種改進(jìn)對(duì)快速排污閥很有意義;
(3)對(duì)于閘閥,可將雙閘板改為單閘板,剛性單閘板改為彈性單閘板;
(4)小口徑截止閥,閥瓣容易松脫,可將閥桿和閥瓣改為一體;
(5)螺紋連接的閥座可改為焊接或粘接連接,可減少閥座的松動(dòng)和泄漏;
(6)閥替本體堆焊的密封面如損壞嚴(yán)重,可將堆焊面全部車削掉滿足鑲嵌閥座。有時(shí)也可將鑲嵌的閥座去掉,改為密封面泄漏;
(7)在壓力和溫度不高的工況下使用的閥門,可將閥瓣金屬密封面改為橡膠、塑料密封面,可減少密封面泄漏。
(8)在閥桿或閥蓋的上密封(倒密封)上鑲套塑料或橡膠密封圈,可改善密封的性能。
(9)熱動(dòng)力式疏水閥容易泄漏,可在閥體上增加一個(gè)分流片,片上有三個(gè)孔,排水孔在中間,消除閥片單邊磨損,提高使用壽命。
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