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鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如鈦表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
鈦球閥為浮動(dòng)球式球閥,鈦球閥結(jié)構(gòu)緊湊、鈦球閥體積小、鈦球閥重量輕、鈦球閥造型美觀、鈦球閥流阻系數(shù)小,鈦球閥密封可靠。鈦球閥有兩個(gè)密封面,鈦球閥的密封面材料很多,如橡膠、氟塑料、陶瓷、不銹鋼、硬質(zhì)合金等,可根據(jù)不同的工況選用,軟密封座圈能實(shí)現(xiàn)零泄漏。鈦球閥操作方便,啟閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°。球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封圈拆卸更換比較方便。在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕與磨損。由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。為了保證閥桿處的密封,在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進(jìn)行密封。浮動(dòng)球閥可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,傳動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng),也可選用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式,便于遠(yuǎn)距離的控制,滿足用戶不同需求。
鈦閥門的幾個(gè)性能:一、鈦閥門中的鈦密度小,比強(qiáng)度高,金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳。二、鈦閥門耐腐蝕性能強(qiáng)。三、鈦閥門耐熱性能好,新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。四、鈦閥門耐低溫性能好,為低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。五、鈦閥門抗阻尼性能強(qiáng),鈦金屬受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后,與鋼、銅金屬相比,其自身振動(dòng)衰減時(shí)間長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可作音叉。六、鈦閥門無磁性、無毒,鈦是無磁性金屬,在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化。七、鈦閥門抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近,鈦的這一性能說明了其屈強(qiáng)比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高,表示了金屬鈦材料在成形時(shí)塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大,使鈦成型時(shí)的回彈能力大。八、鈦閥門換熱性能好,金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低,但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能,所以壁厚可以減薄,而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝,減少了熱組,太表面不結(jié)垢也可減少熱阻,使鈦的換熱性能顯著提高。九、鈦閥門吸氣性能,鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷慕饘?在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。
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